Tác động của hệ thống viên cho máy viên dưới nước
Trong quá trình sản xuất thực tế của máy làm viên dưới nước, nếu cạnh của lát cắt có các góc sắc nét, trong quá trình truyền tải vật liệu, các góc sắc nét sẽ chà xát với thành ống truyền tải, dẫn đến bột, điều này sẽ gây ra sự tắc nghẽn của bộ lọc và mang lại sự bất tiện cho việc sản xuất, vì vậy liệu sự xuất hiện của pellet hóa là rất quan trọng.
Hệ thống viên của máy viên bao gồm một khung dao cố định, một con dao cố định, một dải đúc và một con dao di chuyển.
1) Con dao di chuyển:
Góc trước: Với sự gia tăng của góc trước, tổng lực cắt F sẽ giảm trong mối quan hệ cosin trong một phạm vi nhất định và có thể làm giảm biến dạng dẻo của cắt hạt và cải thiện chất lượng ngoại hình. Đối với vật liệu nhựa tổng hợp, độ bền và độ cứng không cao, và độ dẻo lớn, và góc trước lớn hơn nên được chọn. Tuy nhiên, tiền đề của việc tăng góc trước là để đảm bảo rằng con dao có đủ sức mạnh.
Góc sau. Vai trò của góc sau của dao là giảm ma sát. Dải đúc tiếp tục rơi vào thời điểm cắt. Có ma sát giữa dải đúc và mặt sau của lưỡi kiếm, và ma sát làm cho chuyển động không đều của dải đúc trong quá trình truyền tải, dẫn đến cắt ngẫu nhiên. Có thể thấy rằng góc sau cũng là chọn một góc lớn hơn dưới tiền đề đảm bảo sức mạnh của con dao.
2) Con dao cố định: Vì con dao di chuyển có nhiều răng lưỡi, so với con dao di chuyển, tốc độ thiệt hại dao cố định nhanh hơn. Khi cạnh cắt của con dao cố định được đeo ở một mức độ nhất định, hạt cắt với các góc hoặc vữa sắc nét ảnh hưởng đến chất lượng xuất hiện của các hạt cắt, và cạnh phải được thay đổi hoặc sửa chữa.
3) Xác định khoảng cách giữa giá đỡ công cụ và mẫu cạo. Với việc mài dao lặp đi lặp lại, đường kính ngoài của nó đã giảm đi rất nhiều. Để đảm bảo khoảng cách quy trình giữa con lăn thức ăn và mẫu cạo, một khoảng cách lớn sẽ được tạo ra giữa giá đỡ công cụ cố định và mẫu cạo, dẫn đến một số lượng lớn các hiện tượng không đều như kẹp, cắt ngẫu nhiên và cắt hạt.
4) Khoảng cách thức ăn. Trong quá trình hoạt động, sự dịch chuyển tương đối chủ yếu được tạo ra bởi ma sát giữa các con lăn cho ăn trước và phía sau, và nếu tốc độ thức ăn không phù hợp với tốc độ công cụ, nó sẽ gây ra cắt hạt không đều. Để làm cho sự xuất hiện của chất lượng cắt đủ điều kiện, phải đảm bảo rằng áp suất dương của cuộn cho ăn trước và sau trên vành đai đúc là đủ lớn, và ma sát được tạo ra lớn hơn lực hướng xuống dọc được tạo ra trong quá trình cắt. Khi cắt bình thường, sự khác biệt giữa độ dày của vành đai đúc và độ sâu chìm phải lớn hơn khoảng cách thức ăn. Ngoài ra, nếu sự hao mòn cục bộ của con lăn cho ăn là nghiêm trọng, lực nén của vành đai đúc ở nơi này là không đủ, dẫn đến hiện tượng cắt ngẫu nhiên.
5) Khoảng cách giữa công cụ di chuyển và công cụ cố định.
Ở giai đoạn khi lưỡi kiếm cắt vào vành đai đúc, lực hành động của con dao di chuyển và con dao cố định trên vành đai đúc tạo thành một khoảnh khắc, khiến cho vành đai đúc quay. Khi vòng quay sang một góc nhất định, khi khoảnh khắc và khoảnh khắc của con lăn thức ăn đến cân bằng vành đai đúc, vòng quay dừng lại. Khi lưỡi dao được cắt đến một độ sâu nhất định, lực tác dụng lên dải đúc bằng cách di chuyển và dao cố định lớn hơn điện trở của dải đúc trên bề mặt cắt. Quá trình cắt chuyển từ giai đoạn cắt của lưỡi kiếm sang giai đoạn trượt chuyển vị tương đối, và dải đúc trượt dọc theo phía cắt cho đến khi nó bị cắt. Khoảng cách giữa dao di chuyển và dao cố định là quá nhỏ, dễ dàng để va vào dao; Tuy nhiên, khi khoảng cách giữa công cụ di chuyển và công cụ cố định quá lớn, việc cắt hạt sẽ xuất hiện không đều.
Nếu thêm thông tin hoặc bất kỳ yêu cầu nào, xin vui lòng liên hệ với Shj Dao.
