Phân tích sự hình thành gãy xương của lưỡi dao cắt
Trong phân tích sự hình thành gãy xương của lưỡi dao cắt, kết luận đạt được có mối quan hệ rất lớn với quy trình xử lý nhiệt. Đồng thời như quan sát quét gãy xương, bề mặt gãy được xử lý bằng các quy trình xử lý nhiệt khác nhau để phân tích mối quan hệ giữa các tính chất cơ học của máy cắt và đạt được Các kết luận sau đây cho thấy khi nhiệt độ nguội tăng, độ dẻo dai của vật liệu thép có xu hướng giảm, do đó độ cứng gãy và độ cứng của lưỡi dao cắt giảm, và nhiều loại thép kém chất lượng, do đó một số vết nứt tốt xuất hiện, làm cho bề mặt dao tăng độ không đồng đều làm tăng khả năng nứt cạnh. Khi độ cứng HRC tăng lên, nhiệt độ dập tắt tăng lên và độ cứng của thép giảm nhiều, do đó khả năng gãy xương tăng lên đáng kể.
Do trạng thái xử lý của lưỡi cắt của máy cắt, công cụ cần phải chịu lực cắt lớn. Điều này đòi hỏi việc lựa chọn thép, đặc biệt chú ý đến việc nghiên cứu độ nhạy sáng, và nó là cần thiết để sử dụng thép với sức đề kháng tác động tuyệt vời. Độ cứng xử lý nhiệt có thể cắt nhiều loại kim loại và các vật liệu khác trong một thời gian dài. Các thí nghiệm cho thấy độ bền đứt gãy của thép 9CrSi lớn, thường được sử dụng để cắt tấm kim loại mỏng, trong khi thép 6CrW2Si có độ dẻo dai cao và có thể áp dụng cho việc cắt các tấm trung bình và nặng, nếu độ cứng của dập tắt vừa phải. Nó có thể tăng tuổi thọ cắt lên tới 30%.
Do nhiệt độ cao của xử lý nhiệt, độ bền đứt gãy của lưỡi dao của máy dễ dàng giảm, nhưng độ bền mài mòn của dụng cụ có độ cứng thấp không được đảm bảo. Do đó, ngày nay, vật liệu chất lượng cao có thể đạt được độ cứng cao hơn, và công cụ có độ dẻo dai tốt, và có thể có khả năng chống mài mòn tương đối tốt trong việc xử lý các kích thước tấm luôn thay đổi. Đồng thời, công ty thông qua quá trình dập tắt nhiệt độ thấp, có lợi để cải thiện khả năng của vật liệu để chống lại sự tập trung căng thẳng và giảm khả năng sụp đổ công cụ. Điều này làm cho công cụ có tỷ lệ đủ điều kiện sản phẩm cao hơn và giảm tỷ lệ lợi nhuận.
